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La fresadora y herramienta de corte


Las fresadoras son máquinas-herramienta diseñadas para trabajar el metal y otros tipos de materiales sólidos. En ocasiones son automatizadas (CNC) y pueden ser posicionadas ya sea con orientación vertical u orientación horizontal para trabajar según el diseño a maquinar. Estos diseños generalmente son programados en software CAD (Diseño Asistido por Computadora) / CAM (Maquinado Asistido por Computadora)  y transmitidos a la maquina CNC para realizar el mecanizando. Las fresadoras convencionales (manuales) son las más comunes en los talleres de maquinados.


Las fresadoras son capaces de realizar movimientos dinámicos en conjunto con la herramienta y pieza de trabajo; muchas fresadoras pueden trabajar varios ejes simultáneamente.


Debido a la orientación y aplicación de las partes a maquinar; las fresadoras tienen diferentes principios de operación: pueden ser horizontales o verticales.

Escoger la herramienta de corte


Las fresadoras pueden ser configuradas con distintos tipos de herramientas de corte para diferentes enfoques de maquinado. Algunas de las herramientas de la fresadora son: cortadores, brocas redondas, cortadores con 2 y 4 gavilanes, de acabado redondo o cuadrado. Existencia herramientas de sujeción como las mesas rotativas que ayudan a cambiar la dirección del maquinado de forma muy práctica.


Los diferentes tipos de herramientas están basados en el tipo de material y forma del maquinado deseado. Materiales como la madera y el acero tienen propiedades físicas muy diferentes por lo tanto las herramientas de corte tendrán una variación ya que están enfocadas en su aplicación particular. Si la herramienta de corte no está configurada para el material a trabajar, por ejemplo un metal duro, tanto la herramienta como la maquina pueden llegar a dañarse. Y si la herramienta es más dura que el material a maquinar, la pieza puede llegar a dañarse. Por eso es importante escoger el cortador adecuado para el mecanizado.


La herramienta básica y primordial de una fresadora es el cortador. El cortador es una barra dentada y afilada. El cortador gira rápidamente sobre su propio eje para cortar y dar la forma y geometría deseada (hay maquinas CNC de alta velocidad que pueden alcanzar giros de hasta 22,000 rpm). El cortador va sujetado por una boquilla (mandril) que varía dependiendo el diámetro del cortador. Existen conos porta-boquillas para agilizar el cambio de la herramienta. El cono es un árbol que conecta al husillo y este a su vez tiene conexión al motor principal. El tamaño del cortador variará en longitud, diámetro y forma dependiendo de la tarea a realizar.


El cortador de una fresadora se escoge en relación con el material a maquinar y puede estar orientado de distintas formas. Generalmente, los dientes (gavilanes/flautas) tienen un angulo de forma helicoidal o también pueden ser rectos. Los dientes rectos generalmente son utilizados para materiales más densos, mientras que los helicoidales son utilizados para realizar cortes más suaves en materiales blandos. Esta variedad de cortadores se clasifican por cortadores rectos, redondos, en ángulo y en T.

Los cortadores están sujetos a los sistemas de medición internacionales, pueden ser milimétricos o en pulgadas. Y dependerán de las medidas del diseño a maquinar.

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Consejos para escoger su Fresadora

La fresadora convencional:

También conocida como fresadora manual o perfiladora, es una máquina que se utiliza para fabricar todo tipo de partes metálicas. Los recorridos de la mesa son controlados manualmente por el operador.

Este tipo de fresadora es muy útil cuando necesitas una máquina para manufactura de piezas únicas, pequeños lotes de producción o re-manufactura de alguna parte o componente. Son muy económicas si las comparas con una maquina CNC (control numérico computarizado).

Existen diferentes tipos de accesorios para agilizar la rapidez de las fresadoras manuales. Una vez que escoja su máquina, necesitará comprar herramientas de corte acorde al tipo de maquinado que va estar realizando.

Fresadora Vertical Ares mod. X6325A (10×54)

¿Como escoger una fresadora?

Primero que todo, deberá definir el número de ejes que necesita. La mayoría de las fresadoras tienen 3-ejes: el eje vertical llamado eje-Z, el eje longitudinal llamado eje-X y el eje transversal llamado eje-Y.

Hay tres tipos de máquinas fresadoras:

  • Las fresadoras verticales: están equipadas con un husillo vertical y herramientas de corte integradas perpedicularmente a la mesa de trabajo.
  • Las fresadoras horizontales: están equipadas con un husillo horizontal y las herramientas de corte están orientadas paralelas a la mesa de trabajo
  • Fresadoras universales: están equipadas con un brazo y un husillo para montar las herramientas de corte.

Criterios para la selección de su fresadora

  • Número de ejes
  • Orientación del husillo
  • Potencia del husillo
  • Recorridos X, Y, Z

¿Cuantos ejes necesito en mi fresadora?

Las fresadoras generalmente vienen equipadas con 3-ejes, el eje vertical le permite levantar la mesa de trabajo con relación a la herramienta de corte (en el caso de la fresadora vertical) y 2 ejes horizontales que permiten que la mesa se mueva de forma longitudinal y transversal.

Puede equipar su fresadora también con un 4to-eje (mesa rotativa). El cuarto eje te permite que la mesa gire sobre su eje para que la parte a maquinar pueda ser trabajada en diferentes ángulos sin necesidad de desmontar la pieza y acomodarla de forma manual. La opción más versátil es montar una mesa rotativa acorde al tamaño de la mesa de trabajo de su fresadora.

¿Fresadora vertical u horizontal?

La fresadora es vertical cuando el husillo es perpendicular a la mesa. La mesa se puede mover de forma vertical para acercar la pieza a maquinar hacia la herramienta de corte. La fresadora vertical puede equiparse con una broca para realizar operaciones de taladrado ó barrenado y un escariador para darle precisión y calibración a los barrenos realizados.

Se le llama fresadora horizontal cuando el husillo trabaja de forma paralela a la mesa. Este tipo de fresadoras son principalmente utilizadas para realizar distintos surcos o cavidades en platos o piezas redondas, ya que es posible acomodar varios cortadores cerca uno del otro.

Potencia del husillo

Se debe tomar en cuenta la potencia que tendrá su fresadora de acuerdo a los materiales con los que estará trabajando. Las fresadoras deberán utilizar distinta potencia dependiendo si se trabaja con acero, aluminio o PVC. También es necesario tomar en cuenta la profundidad de corte y la longitud de corte de la herramienta en relación al material. Si usted elige una maquina con poco poder, probablemente necesite gran variedad de pasadas para completar la operación de maquinado que podría quedar hecho en una sola pasada con una maquina mas potente.

Tambien deberá escoger su fresadora de acuerdo a las dimensiones de las piezas que tiene que maquinar con la amplitud de movimientos que serán necesarios para lograr las operaciones de maquinado que necesite. La capacidad de maquinado corresponde a la amplitud en los recorridos que se tienen en cada eje (X,Y,Z).

¿Qué otras características son importantes a considerar al momento de adquirir una Fresadora?

En máquinas convencionales el lector digital DRO (display) con escalas reemplaza la medición por medio de Vernier o calibradores. Pueden ser instaladas en la fresadora de forma sencilla; es un accesorio que le dará precisión y versatilidad a sus maquinados para tener lecturas de forma rápida sobre los movimientos y recorridos que se están realizando en la manufactura de su pieza.

Otro accesorio muy útil es el avance automático longitudinal (eje-X) que le brinda un movimiento motorizado de la mesa de trabajo, puede ser instalado en los 3-ejes aunque el más comúnmente instalado es el del eje-X.

Fresadora Ares X6325A (10×54) con accesorios opcionales