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Fresadoras: características, usos y beneficios

Las fresadoras son máquinas multitarea que se utilizan para dar forma y cortar materiales como madera y metal. Pero, ¿qué deberíamos tomar en cuenta antes de elegir una? ¿cuáles son sus beneficios? Aquí te explicamos, para que tomes en cuenta lo que necesitas saber para elegir la tuya de entre todas las fresadoras en México. 

El mercado de las fresadoras

Sin duda, no sólo en México sino en todo el mundo, existe una demanda muy importante de fresadoras en diversas industrias. Esto, debido a las inversiones recientes en el sector manufacturero y la necesidad de crear productos de alta precisión. 

Según el sitio de comercio electrónico Alibabá, se estima que para el año 2026 el mercado de las fresadoras alcanzará los 102.3 billones de dólares con una tasa de crecimiento anual del 7.2 %. 

Por otro lado, se estima que el mercado de las fresadoras CNC automáticas tenga un margen aún mayor de crecimiento, alcanzando los 128.41 billones para 2028. 

Las fresadoras automatizadas son muy populares en el mercado de Asia Pacífico y Europa.

Consejos para elegir las fresadoras adecuadas

Ahora que hemos explorado el potencial de este mercado, veamos algunos consejos para elegir la que mejor se adapta a tus necesidades. Te compartimos algunos consejos clave:

1. Revisa el número de ejes

Las fresadoras pueden ser vertical, horizontal y universal, según el número de ejes: cada tipo tiene sus propias características y aplicaciones. Una vez que las hayas comparado, podrás elegir con mayor seguridad cuál de las fresadoras en venta se adapta mejor a lo que necesitas. En el siguiente artículo puedes encontrar más información sobre los tipos de fresadora. 

2. Toma en cuenta el tipo de alimentación

Hay tres opciones comunes:

  • La alimentación tradicional -una opción popular puesto que ofrece un mayor control al operador. 
  • Alimentación mediante motor -operada manualmente, en esta opción los alimentadores de potencia se conectan a los husillos de bolas de taladrado, fresado y otras máquinas para obtener una velocidad de avance precisa y repetible.
  • Fresadoras CNC, que gracias a su sistema de control por computadora, donde el operador solo necesita cargar el diseño de la pieza y la máquina realiza el fresado automáticamente.

3. Considera la velocidad

La velocidad de las fresadoras también influye en la calidad y el acabado de la pieza procesada. Si buscas un acabado más limpio, procura optar por algunas con RPM más altas y herramientas recubiertas pequeñas.

4. Revisa las opciones de refrigeración

Contar con opciones de refrigeración es muy importante ya que las fresadoras generan calor durante el proceso de fresado. Considera que el aceite de corte es un excelente refrigerante y lubricante al momento de limpiar la superficie de la pieza de trabajo.

5. La precisión es indispensable

Este es uno de los aspectos más importantes que deberías tener en cuenta. La precisión de posicionamiento de la herramienta debe ser inferior a 0.05 mm, y para trabajos que necesiten una precisión todavía mayor, selecciona alguna con una precisión de 0.01 mm.

6. Tamaño de la mesa

Las dimensiones de la mesa pueden variar según el tipo de fresadoras, pero es importante seleccionar una fresadora con un tamaño de mesa adecuado para tus necesidades.

Encuentra las fresadoras en venta que mejor se adapten a tus necesidades y cumplan con los estándares de tu industria y tus clientes. En Tecnomaquinaria tenemos para ti una amplia variedad de opciones de fresadoras en México. Descubre aquí nuestro catálogo completo o contáctanos.

Fuentes: Alibabá 

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Aplicaciones y servicios de metalmecánica

Dentro del sector industrial, la metalmecánica ha estado presente durante más de 60 años.  Pero concretamente, ¿cuáles son los servicios de metalmecánica que ofrece la industria? En este artículo profundizaremos al respecto. 

El desarrollo de la industria metalmecánica comprende materiales, maquinaria y sistemas de producción, y abarca tanto herramientas proveedoras de partes para las demás industrias metálicas, como las máquinas industriales. 

En ambos casos, el metal y las aleaciones de hierro son el insumo básico para los bienes de capital productivo.

 Entre las funciones o aplicaciones de la industria más frecuentes están: 

  • Proveeduría de maquinarias e insumos para su reproducción, tales como la industria manufacturera, construcción, y las industrias automotriz, petrolera, minera y de agricultura. 
  • Fabricación y montaje de productos transformados mediante corte láser tales como autopartes y repuestos de automóviles, refrigeradores, aires acondicionados industriales, etcétera. 
    • Reconstrucción de maquinarias pesadas y rectificación de maquinarias en general. 

Algunos servicios y procesos metalmecánicos

En este sector existen procesos complejos y, sin duda, el futuro del mecanizado en la industria es la automatización.

Tal es el caso de la maquinaria por control numérico -tornos CNC o fresadoras CNC- o los casos de diseño y fabricación de los utensilios y materiales necesarios para llevar a cabo una tarea, en conjunto conocidos como utillaje

Además de los anteriores, existen varios procesos y servicios de metalmecánica, tales como la fundición, el laminado, el ensamblado, la soldadura, la fundición y la segueta; sin embargo, para efectos de este artículo nos centraremos en los siguientes: 

  • Torneado. Desde la Revolución Industrial, el torno ha sido una pieza fundamental en el mecanizado de materiales. Es el conjunto de herramientas y máquinas por medio de las cuales giran rápidamente y en diferentes direcciones piezas de metal, plástico o madera a través de bobinas, tubos o conos por revolución. Hoy día, contamos con los tornos CNC o de control numérico, que son máquinas herramientas que mecanizan piezas de revolución mediante un software y datos alfanuméricos. (Link a landing tornos).
  • Fresadoras. Las fresadoras son otras de las máquinas-herramienta que han revolucionado la producción industrial, gracias a que logran un tratamiento del material a través del arranque de virutas por medio de fresas que avanzan en contrasentido de la pieza y logran el corte. (Link a landing fresadoras)
  • Centro de maquinado. En la actualidad ya existe este sistema que es capaz de realizar varias operaciones y que aumenta la capacidad de producción, manteniendo la precisión que lograban las herramientas de corte individuales, como los tornos CNC, taladros y fresadoras.  
  • Taladro. Se trata de una herramienta de uso común en los talleres mecánicos y también fundamental en el tratamiento de diferentes metales, ya que es necesario para barrenar piezas con precisión. 

Tecnomaquinaria es una empresa 100% mexicana establecida en 1979 en las ciudades de Guadalajara, Jalisco, y Querétaro. Nuestra empresa está dedicada a la importación y venta de maquinaria para la industria metal mecánica y mantenimiento Industrial. ¿Te interesa consultar sobre alguno de nuestros servicios de metalmecánica? 

Contáctanos.

Fuentes: 

Hidegar, Evolución y usos del metal en la industria