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Torno CNC: ¿Cuáles son los distintos tamaños que existen?

tornos CNC tamano

El torno CNC se utiliza en una amplia variedad de industrias, desde la fabricación de automóviles hasta la producción de componentes aeroespaciales. En este artículo exploraremos desde sus aplicaciones más comunes hasta los diámetros y longitudes máximas de piezas que pueden mecanizar. 

Los tornos CNC están disponibles en una amplia gama de tamaños, desde pequeñas máquinas de banco hasta grandes tornos industriales.

Tornos en México: ¿cuáles son los más comunes?

Algunas de las aplicaciones más comunes de los tornos CNC incluyen:

  • Fabricación de ejes y rodamientos.
  • Producción de componentes para motores y turbinas.
  • Fabricación de piezas para la industria médica, como prótesis y dispositivos implantables.
  • Producción de componentes para la industria de la energía, como turbinas eólicas y generadores.

Los tornos CNC están disponibles en una amplia gama de tamaños, desde pequeñas máquinas de banco hasta grandes tornos industriales. Los tamaños más comunes incluyen:

  • De banco: Estas máquinas son compactas y adecuadas para talleres pequeños o aplicaciones de bricolaje. Tienen un diámetro máximo de pieza de alrededor de 300 mm y una longitud máxima de alrededor de 900 mm.
  • De tamaño mediano: Estos tornos son utilizados en talleres y fábricas de tamaño mediano. Tienen un diámetro máximo de pieza de alrededor de 600 mm y una longitud máxima de alrededor de 1,500 mm.
  • Tornos industriales: Estas máquinas son utilizadas en grandes fábricas y tienen capacidades mucho mayores. Pueden mecanizar piezas con un diámetro máximo de hasta 2,000 mm y una longitud máxima de hasta 6,000 mm.

Torno CNC y otras máquinas de grandes dimensiones

Ahora, vamos a conocer la máquina torno CNC más grande del mundo. Esta máquina se encuentra en México y ha sido desarrollada por una empresa líder en la industria de la fabricación. 

Con un diámetro máximo de pieza de 2,500 mm y una longitud máxima de 10,000 mm este torno CNC es realmente impresionante.

La máquina cuenta con tecnología de vanguardia, incluyendo un sistema de control numérico altamente avanzado y herramientas de corte de última generación. Esto permite la producción eficiente de piezas grandes y complejas, con una calidad excepcional.

Aplicaciones de la máquina CNC más grande

La máquina CNC más grande del mundo tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria y una serie de ventajas significativas para los fabricantes, tales como una mayor capacidad de producción, mayor precisión en la producción de piezas complejas y mayor versatilidad en cuanto al uso de materiales como el acero, aluminio, titanio y los materiales compuestos.

Por lo tanto, algunas de sus aplicaciones más destacadas incluyen:

  • Fabricación de componentes para la industria petrolera y gasífera, como válvulas y tuberías.
  • Producción de componentes para la industria minera, como ejes y engranajes de gran tamaño.
  • Fabricación de piezas para la industria naval, como hélices y timones. Producción de componentes para la industria de la construcción, como postes y vigas de gran tamaño.

Tornofresado: Modelo M200, el más grande del mercado

Con el modelo M200 de fabricación europea, se introduce al mercado la máquina más grande del mundo para tornofresado, dirigida a piezas de grandes dimensiones, en las industrias aeroespacial, generación de energía, petrolera y de construcción de barcos.

Sus dimensiones lo dicen todo: cuenta con una distancia nominal entre puntos que va desde 5,000 mm hasta 14,000 mm; diámetro de torneado máximo entre puntos de 2,000 mm; diámetro de volteo sobre el carro superior de 2,000 mm; potencia máxima del cabezal para tornear de 160 kW y potencia máxima del cabezal para fresar de 80 kW.

Por su impresionante tamaño y capacidades, estas máquinas son un verdadero hito en la fabricación moderna. 

Recuerda que el mejor torno para ti es el que corresponde con tus necesidades y las de tu empresa o taller. Si estás buscando un torno CNC de alta calidad y rendimiento, asesórate con nosotros y considera las opciones de tornos en venta que tenemos a tu disposición en el catálogo de Tecnomaquinaria

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Tornos en México: Importación y exportación de las empresas de metalmecánica

La industria de tornos en México ha tenido un crecimiento significativo en los últimos años, entre otras cosas, porque los tornos CNC -Control Numérico Computarizado- han revolucionado la industria metalmecánica al permitir una mayor precisión y eficiencia en el proceso de fabricación. 

En México, se pueden encontrar diferentes tipos de tornos CNC en el mercado. Por ejemplo, los tornos de control numérico, tornos de banco, tornos paralelos y tornos verticales.

Tornos CNC: Comportamiento y ventas en el sector

¿Qué ha ocurrido en los últimos años en términos de importación y exportación de tornos CNC en México? ¿Cuáles son los principales estados mexicanos con ventas internacionales y los destinos comerciales más importantes?

En el año 2022, el intercambio comercial total de tornos CNC en México alcanzó los US$266 millones. 

Este valor representa tanto las compras como las ventas internacionales de estos equipos. Los tornos CNC son ampliamente utilizados en la industria metal-mecánica debido a su capacidad para trabajar por arranque de metal, lo que permite la fabricación de piezas con alta precisión.

Principales destinos comerciales y orígenes de Importación de los tornos en México

Los principales destinos comerciales de los tornos CNC mexicanos en el año 2022 fueron Estados Unidos, Eslovaquia, Brasil, España y Canadá. 

Estos países representaron una parte significativa de las exportaciones mexicanas de tornos CNC. 

Por otro lado, los principales países de origen de las importaciones de tornos CNC en México fueron China, Japón, Estados Unidos, Corea del Sur y Taiwán.

En términos de ventas internacionales, algunos estados mexicanos, como Nuevo León y Guanajuato destacaron por su participación en el comercio de tornos CNC. 

  • Nuevo León: US$2.69 millones
  • Guanajuato: US$1.39 millones. 
  • Sonora: US$1.13 millones
  • Tamaulipas: US$571,000
  • Estado de México: US$470,000

Tornos en México: ¿cuáles son los tipos de torno CNC disponibles?

En México, se pueden encontrar diferentes tipos de tornos CNC en el mercado. Por ejemplo, los tornos de control numérico, tornos de banco, tornos paralelos y tornos verticales. Cada uno tiene sus propias características y ventajas, por lo que te recomendamos que elijas el que mejor corresponda con las necesidades específicas de tu empresa.  

A nivel mundial, la industria de tornos CNC también ha experimentado un crecimiento significativo. En el año 2021, los principales países exportadores de tornos CNC fueron Japón, Corea del Sur y Alemania. Por otro lado, los principales países importadores de tornos CNC fueron Estados Unidos, China y Alemania.

Esta industria continuará evolucionando y a su vez desempeñará un papel crucial en el desarrollo de la industria metal-mecánica en México. Si estás buscando asesoría sobre el torno que mejor se adecua a tu empresa, contáctanos. Estaremos encantados de conocerte. 

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Torno industrial: ¿Cómo elegir el adecuado?

Cuando se habla de tornos se puede pensar en el torno máquina simple, que es un dispositivo compuesto esencialmente por una manivela unida a un cilindro en el cual se enrolla un cable para facilitar el movimiento del objeto suspendido. En este caso, vamos a hablar sobre el torno industrial, una herramienta que puede considerarse el corazón de la industria manufacturera y la industria metalmecánica. 

El torno industrial: todo lo que deberías considerar

La industria metalmecánica tiene un protagonismo significativo que se encuentra  beneficiado por los diferentes usos del torno, por ello la elección del torno industrial adecuado para tu negocio es determinante. Antes de sumergirnos en la búsqueda de tornos en venta en México, es crucial tener claros los siguientes puntos:

  • Saber cuáles son los requerimientos de producción. 
  • Definir el tipo de piezas que se planea fabricar, así como los materiales de trabajo. 
  • Determinar el nivel de precisión necesario, evaluar la variedad y volumen de producción que se tiene y que se busca lograr. 

Este análisis será de gran ayuda para identificar las características específicas que se necesitarán para la elección de un torno industrial. 

Si el negocio implica trabajar con una variedad de materiales, como metales, madera o plástico entonces la diversidad es clave, por ello se debe buscar un torno que ofrezca esa versatilidad. 

Además, considerar funciones como el cambio automático de herramientas para mejorar la eficiencia de los procesos de mecanizado puede ser decisivo al momento de elegir el torno ideal para trabajos industriales.

Tipos de torno industrial: convencionales y tornos CNC

Cuando se trata de elegir un torno industrial, es crucial entender las diferencias entre las variedades que existen; por ejemplo, los tornos convencionales son perfectos para quienes están buscando trabajar con piezas más simples sin la necesidad de una automatización avanzada. 

Por otro lado, el torno CNC (Control Numérico Computarizado) viene perfecto para producciones más complejas que requieren alta precisión, certeza y complejidad. Saber perfectamente cuáles son las necesidades de producción y el nivel de automatización ayudará a tomar la mejor decisión.

Dentro de estas dos categorías a su vez se encuentran diferentes tipos de tornos:

  • Tornos paralelos: son los más comunes, se usan en trabajos de cilindrado, re frenado y roscado.
  • Tornos revolver: tienen una torreta portaherramientas que permite realizar operaciones complejas sin necesidad de cambiar manualmente las herramientas.
  • Tornos fresadores: combinan las funciones de un torno y una fresadora, lo que los hace versátiles para una amplia gama de trabajos. 

Claves para elegir el torno adecuado

Además de establecer un presupuesto realista, considerando tanto el costo inicial como los posibles costos de mantenimiento a largo plazo, es muy importante contar con el espacio necesario para instalar y operar el torno de manera segura. 

Sugerimos considerar los siguientes puntos antes de tomar una decisión final:

  • Capacidad de torneado: Diámetro y longitud máxima de las piezas que se pueden mecanizar.
  • Potencia del motor: Determina la capacidad de corte del torno
  • Velocidad de giro: Rango de velocidades del husillo para adaptarse a diferentes materiales y operaciones
  • Precisión: Tolerancia dimensional que puedes alcanzar con el torno.
  • Sistema de control: En el caso de tornos CNC, evalúa la facilidad de uso y las opciones de programación. 

De igual manera es importante realizar una investigación minuciosa sobre la venta de tornos en Mexico las diferentes marcas y modelos, tener presente la reputación del fabricante en cuanto a calidad y soporte técnico, así como al proveedor de piezas de repuesto. 

Consultar con expertos en la industria metalmecánica o empresarios de la industria de interés con experiencia en el tipo de mecanizado que se planea realizar, ayudará a tomar una mejor decisión para llevar la producción al siguiente nivel.

No hay que olvidar lo importante que es recibir capacitación adecuada para operar el torno de forma segura y eficiente, lo ideal es que tenga un mantenimiento regular, que el proveedor ofrezca servicio técnico y garantía. Elegir el torno industrial adecuado es una decisión crucial para la productividad, eficiencia y rentabilidad de tu taller o empresa. Contáctanos.