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Tipos, características y partes de una fresadora

Tipos, características y partes de una fresadora 

La fresadora es una máquina utilizada para mecanizar materiales como madera, acero, materiales sintéticos y metales no férricos. En este artículo conoceremos sobre cómo diferenciar una de otra, sus características y partes de una fresadora.

¿Cuál es la función de esta herramienta?

La fresadora cuenta con un eje vertical u horizontal, sobre el cual gira una herramienta llamada fresa.

Por lo general, la pieza que se desea mecanizar se coloca en una mesa horizontal. 

La fresa se encarga de cortar y dar forma a la pieza de modo preciso y eficiente: principalmente hace ranuras, cortes decorativos en la madera, y crea estrías y vaciados. 

Partes de una fresadora: cuáles son y cómo diferenciarlas

Las fresadoras están compuestas por distintas partes que cumplen con una función específica. A continuación se detallan las más relevantes:

  • Mesa: Es la superficie horizontal donde se coloca la pieza que se desea mecanizar.
  • Cabezal: Contiene el dispositivo que sujeta la herramienta de corte y permite su movimiento.
  • Manivelas: Se utilizan para dar movimiento a los ejes de la fresadora.
  • Motor: Es el elemento esencial de la fresadora, ya que genera la potencia necesaria para el mecanizado.
  • Caja de cambios: Permite modificar la velocidad de corte de la fresadora, adaptándola a las necesidades del mecanizado.

Tipos de fresadoras

Una vez que hemos enlistado las partes que las componen, recordemos que existen diferentes tipos, según la orientación del eje y el número de ejes con los que operan. A continuación, se detallan los principales tipos de fresadoras: fresadoras verticales, fresadoras horizontales, fresadoras universales y fresadoras de múltiples ejes. 

Fresadoras verticales: 

  • Son las más utilizadas.
  • Tienen un husillo vertical perpendicular a la pieza de trabajo. 
  • Ideales para trabajar en superficies verticales, como fresado angular, fresado de ranuras y fresado plano. 
  • Dependiendo del tamaño; pueden procesar piezas de hasta 6000 mm de ancho, 2500 mm de altura y 700 mm de profundidad.

Fresadoras horizontales: 

  • Cuentan con un husillo horizontal. 
  • Son ideales para realizar cortes más pesados y profundos
  • Utilizados para hacer ranuras, biseles y planos simultáneos. 
  • Pueden procesar piezas de hasta 6000 mm de ancho, 2500 mm de altura y 700 mm de profundidad, igual que las fresadoras verticales. 

Fresadoras universales: 

  • Cuentan con un husillo universal movible en varios ejes. 
  • Útiles para procesar diferentes superficies de piezas pequeñas y de bajo peso. 
  • Ofrecen la posibilidad de utilizar accesorios adicionales.

    Fresadoras de múltiples ejes: 
  • Pueden ser de tres, cuatro, cinco o incluso seis ejes. Generalmente por la complejidad de estos maquinados siempre son realizados en equipos CNC, aunque también se pueden realizar en maquinaria metalmecánica convencional.
  • Permiten mecanizar piezas de forma más compleja y realizar cortes en diferentes direcciones.
¿Listo para elegir la tuya?

En la actualidad, además de existir diferentes tipos de fresadoras, cada una cuenta con características y aplicaciones específicas. 

Las fresadoras CNC -de Control Numérico por Computadora-, en particular, ofrecen ventajas adicionales en términos de precisión, productividad y reducción de residuos. Además son excelentes para reducir tiempos y costes, ya que disminuyen la posibilidad de errores e interrupciones. 

Si estás buscando una fresadora para tu taller, considera las ventajas de las fresadoras CNC y evalúa cuál es la mejor opción para tus necesidades.

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