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Cortadora láser CNC: Beneficios, funciones y ventajas

cortadora láser cnc

Entre las diversas implementaciones de la tecnología CNC, la cortadora láser CNC se destaca por su exclusiva combinación de precisión de corte, versatilidad de material y velocidad de operación. Exploremos más al respecto en el siguiente artículo. 

Cortadora láser CNC: ¿Cómo funciona?

Una cortadora láser CNC es un dispositivo de manufactura asistido por computadora que utiliza un láser de alta potencia para cortar y grabar materiales. 

Está controlado por un conjunto de instrucciones programadas: el láser se mueve a lo largo de los ejes X e Y para realizar cortes precisos y grabados detallados en diversos materiales.

En específico, las aplicaciones más comunes que tienen una cortadora láser son: personalización de artículos, creación de maquetas, regalos promocionales, fabricación de trofeos, decoración de interiores, rotulación y prototipado rápido.

Tipos de láser: láser de fibra y láser de CO2

Las máquinas láser CNC utilizan principalmente dos tipos de láseres: láser de fibra y láser de CO2. 

El primero se emplea usualmente para grabar y cortar metales debido a su eficiencia y durabilidad. Aunque es más caro, los tubos láser de fibra tienen una vida útil más prolongada, lo que compensa la inversión inicial.

El láser de CO2, en cambio, es popular por su versatilidad y precio, y además puede  cortar y grabar una amplia gama de materiales como cuero, madera y metacrilato.

Láser CNC: ¿Cuáles son sus ventajas?

Las máquinas láser CNC ofrecen una serie de ventajas que las diferencian de otros equipos de corte, entre las más destacadas, su precisión, versatilidad y rapidez. Veamos a detalle cada una: 

  • Precisión y calidad del corte. Permitiendo cortes y grabados extremadamente detallados. Además, el corte por láser produce bordes lisos y de alta calidad, minimizando la necesidad de procesos de acabado posteriores.
  • Versatilidad de material. Pueden trabajar con distintos materiales, entre ellos papel, cartón, caucho, corcho, cuero, madera, fibras naturales y sintéticas, metacrilato, plásticos y metales.
  • Rápida configuración y producción. Gracias a que estas máquinas son asistidas por computadora, permiten una rápida configuración y producción. Los diseños se pueden crear y modificar digitalmente, y luego ser cargados directamente en la máquina.
  • Minimización de desperdicios. Debido a que permite cortes muy precisos, minimiza el desperdicio de material.

Consejos para usar una cortadora láser

Para sacar el máximo provecho al usar una cortadora láser CNC, considera lo siguiente:

  • Utiliza velocidad alta y potencia baja para grabar en metales anodizados. Esto ayudará a obtener un resultado más limpio. 
  • Utiliza una resolución baja para grabar vidrio. 
  • Si grabas metacrilato incoloro por la parte posterior, el trabajo quedará más limpio.
  • Evita el uso de PVC, ya que puede dañar la óptica y los componentes de la cortadora.
  • Al grabar madera es recomendable hacerlo de abajo hacia arriba debido al humo y los residuos que genera.

¿Cuánto cuesta una cortadora láser CNC?

El precio de una cortadora láser CNC puede variar según la marca, el modelo y capacidades de la máquina. Por lo general, oscila entre los $::::::::::::::: y $ :::::::::

Recuerda que este es una inversión a largo plazo que puede llevar tu negocio o pasatiempo al siguiente nivel. ¡Encuentra la tuya en el catálogo de Tecnomaquinaria! Escríbenos. Nosotros podemos asesorarte.

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Cortadora láser: ¿Qué es mejor? ¿Router CNC o láser?

cortadora láser

Entre las opciones más populares del mundo de la fabricación asistida por computadora, encontramos la cortadora láser y el router CNC, ambas máquinas CNC versátiles que desempeñan un papel crucial para varias industrias. 

Funcionamiento básico del láser CNC y CNC Router

Aunque ambas son aplicables en un amplio espectro de industrias, presentan diferencias clave en su funcionamiento y aplicaciones prácticas. En este artículo exploraremos estas distinciones para ayudarte a entender cuándo es más adecuado utilizar una u otra. Empecemos por conocerlas: 

  • Láser CNC

Las máquinas láser CNC utilizan un láser de dióxido de carbono (CO2) para cortar, grabar o marcar materiales. Éste se enfoca en el material y lo quema o vaporiza, consiguiendo diseños y detalles precisos y finos. Los materiales ideales para cortar y grabar materiales con este tipo de máquina son los no metálicos: por ejemplo, madera, acrílico, papel, tela, cuero y algunos plásticos. Incluso, con los accesorios adecuados pueden cortar metales delgados.

  • Router CNC

Por otro lado, los router CNC emplean una herramienta giratoria, generalmente una fresa, para cortar, grabar o tallar materiales. La herramienta se desplaza a lo largo de los ejes X, Y y Z, eliminando el material en capas. Se utilizan principalmente para trabajar con madera, plástico, espuma, aluminio y otros metales no ferrosos, y son excelentes para crear piezas tridimensionales o para trabajos que requieren la remoción de grandes cantidades de material.

Diferencias entre cortadora láser y router CNC

La cortadora láser y el router CNC son dos tecnologías que se pueden complementar. 

La elección entre uno u otro depende en gran medida de las necesidades específicas de producción y el tipo de material con el que se trabajará. Aunque a primera vista son similares, existen diferencias fundamentales en su funcionamiento y aplicaciones. 

Las máquinas láser CNC ofrecen una excepcional precisión y son ideales para trabajos que requieren detalles finos y cortes intrincados. Son populares en la industria de la joyería y la creación de sellos, entre otros. Las máquinas CNC Láser son rápidas en términos de velocidad de corte, lo que las hace eficientes para la producción en masa y la producción de prototipos. 

  • Aplicaciones específicas: Destacadas en la industria de la impresión y grabado, y en la creación de elementos decorativos, letreros, logotipos y detalles personalizados en distintos materiales.

Los router CNC, aunque son precisos, no pueden igualar la nitidez de los detalles de un láser CO2. Son excelentes para trabajos de carpintería y fabricación de muebles. Debido a la eliminación de material capa por capa, tienden a ser más lentos en comparación con la cortadora láser.

  • Aplicaciones específicas: Los Router CNC se utilizan en la construcción de muebles, fabricación de moldes y en proyectos de talla en madera.

Tipos de láser CNC: ¿cuáles son los más comunes?

Existen varios tipos de CNC láser, pero los más comunes son el láser de dióxido de carbono (CO2) y el láser de fibra. 

Los láseres CO2 son ideales para cortar, grabar y marcar una amplia gama de materiales no metálicos; los láseres de fibra son más adecuados para trabajar con metales.

Consejos para utilizar la cortadora láser

Para obtener los mejores resultados al utilizar una máquina CNC láser, es importante tener en cuenta lo siguiente: 

  • Asegurarse de que el material a trabajar es adecuado para el láser. Algunos materiales pueden dañarse o derretirse bajo el láser, lo que puede resultar en un producto final de baja calidad.
  • Ajustar correctamente la potencia y la velocidad del láser. Un láser demasiado rápido puede no cortar el material por completo, mientras que un láser demasiado lento puede quemar el material.
  • Dar mantenimiento preventivo al equipo. Esto incluye limpiar regularmente el área de trabajo para eliminar cualquier residuo, así como asegurarse de que todas las partes móviles están lubricadas correctamente.

Elegir la maquinaria correcta puede marcar la diferencia en la calidad y eficiencia de tus proyectos. Si bien, la elección entre una cortadora láser y una router CNC depende de tus necesidades específicas y del tipo de material con el que trabajarás, elegir la correcta puede hacer la diferencia. 

¿Estás buscando tu cortadora láser o router CNC? Escríbenos. En Tecnomaquinaria podemos asesorarte para que encuentres la mejor opción para ti. 

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Maquinaria CNC y las escalas de producción 

maquinaria cnc

Es recurrente escuchar diferentes términos sobre capacidades de producción, y en ocasiones no son claras sus diferencias, lo que ocasiona que las personas tarden más en buscar el proveedor de maquinaria acorde con sus necesidades de manufactura. En ocasiones buscan maquinaria CNC de alta producción cuando lo que necesitan realmente es un equipo CNC de producción mediana para fabricar varios tipos de piezas con diseños diferentes.

Este es un tema de todos los días, por eso la importancia de conocer las diferencias básicas en capacidades de producción. 

¿Cuál es la diferencia entre producción baja, mediana y alta en maquinados CNC metalmecánicos?

En Google puedes encontrar algunas definiciones, nosotros seleccionamos la siguiente:

La producción es la actividad económica que se encarga de transformar los insumos para convertirlos en productos».

Por lo tanto, la producción es cualquier actividad que aprovecha los recursos y las materias primas para poder elaborar o fabricar productos que serán utilizados para satisfacer una necesidad.

Producción y tipos de producción con maquinaria CNC

Usualmente la producción la podemos catalogar 3 rangos: 

  • Producción Proyecto o Producción baja
  • Producción Intermitente o Producción mediana
  • Producción Alta o Producción en masa

La producción sobre pedido o “producción baja”: significa que hablamos de pedidos específicos de piezas únicas que solo nuestro cliente utiliza y varían de acuerdo con la necesidad de cada cliente.

Su volumen es mínimo y por lo general son piezas únicas especiales.

Un ejemplo podría ser un molde de inyección de plástico, tiene un diseño específico y el proyecto es para hacer una determinada pieza de plástico que sólo nuestro cliente necesita; y el molde por lo general se hace solo una vez.

La producción intermitente o por lotes: la consideramos también como producción mediana.

Significa varios lotes chicos de piezas que pueden variar en el diseño, tipo de material, complejidad de la pieza, y existe la variable en la manera de programar  nuestra pieza igualmente calcular velocidad de máquina, velocidad de avances, número de herramientas.

Este tipo de producción por lotes de diferentes piezas es la que tienen mayoría de talleres de maquinados CNC. Nuestros modelos CNC ayudan a nuestros clientes a lograr sus objetivos de producción.

En específico nuestra línea de máquinas HURCO (hurco.tecnomaquinaria.com) es muy versátil y flexible cuando se trata de lotes con diseños variables de piezas.

El software CAD/CAM Winmax está integrado en el control CNC.

Se trata de un software intuitivo y amigable, con alta capacidad de procesamiento de datos y tecnología hecha por los ingenieros de Hurco CNC.

Producción Alta o producción masiva consiste en una producción constante de grandes volúmenes de partes y por lo general de un mismo diseño particular.

Por ejemplo, tornillos, tuercas o pernos, entre otros.

Estos se producen por cientos o miles al ser de necesidad básica o bien algún otro producto que se produce en masa; como motores, válvulas, electrodomésticos, etc.

¿Cuál es la Máquina adecuada para su proyecto de maquinaria CNC?

Nuestra maquinaria CNC Hurco está enfocada en apoyar a nuestros clientes en el rango de producción de proyectos especiales para producciones por proyecto y producción mediana.

Estos requieren de una ingeniería precisa con diseños específicos y probablemente únicos.

El rendimiento o cantidad de piezas a fabricar varía con respecto al diseño y terminado de la pieza.

Nuestros equipos CNC tienen rapidez y precisión; aun así es importante programar la máquina correctamente y seleccionar las herramientas de corte adecuadas para el trabajo.

El objetivo de nuestra línea de máquinas CNC Hurco es la versatilidad y precisión en la manufactura diaria de los talleres de maquinados.

Visítanos, escríbenos o llámanos para apoyarte con tus proyectos. Seguramente tendremos la máquina adecuada para tus necesidades técnicas y de producción.